注射成型的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠大規模生產(chǎn)。一旦支付了初始成本，注塑制造期間的每單位價(jià)格將非常低。隨著(zhù)生產(chǎn)更多產(chǎn)品的價(jià)格也趨于下降。其他優(yōu)點(diǎn)包括：

與傳統的制造工藝，例如CNC加工相比，注塑成型產(chǎn)生的廢品率低，而CNC加工則可減少原始塑料或片材的大部分。但是，3D打印這樣的具有比注塑成型更低廢品率的制造工藝。值得注意的是：注塑制造過(guò)程中產(chǎn)生的廢塑料通常來(lái)自四個(gè)區域：澆口，流道，澆口位置以及溢料。

澆口只是將熔融塑料從注塑機的噴嘴引導到整個(gè)注塑模具的入口的通道。它是與注塑模具本身分開(kāi)的零件。流道是通常在注塑模具內或作為模具的一部分與澆口匯合的通道系統，其將熔融塑料引導到注塑模具內的零件型腔中。澆口是流道之后直接通向型腔的通道的一部分。在注射成型周期后，整個(gè)熔融塑料將冷卻，從而使固體塑料留在澆口，流道，型腔本身中，以及零件邊緣上可能會(huì )溢出的料。

注塑成型可以重復使用。也就是說(shuō)，生產(chǎn)的第二個(gè)產(chǎn)品實(shí)際上將與之前的產(chǎn)品完全相同。這在大批量生產(chǎn)中可以保持品牌一致性和產(chǎn)品可靠性。

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