注塑塑料零件的應用特點(diǎn)是什么？

耐光性：

戶(hù)外產(chǎn)品暴露于強光下，所用著(zhù)色劑的耐光性（防曬）等級要求是一個(gè)重要指標，如果耐光性等級差，則注塑塑料零件在使用中會(huì )迅速褪色。注塑塑料零件的耐光牢度等級應不少于六個(gè)等級，zui好的是七個(gè)或八個(gè)等級。室內注模塑料零件可以是四級或五級。載體樹(shù)脂的耐光性對顏色的變化也有很大的影響，并且紫外線(xiàn)誘導的樹(shù)脂改變其分子結構并在照射后看起來(lái)變色。在色母粒中添加光穩定劑（例如uv吸收劑）可以提高著(zhù)色劑和彩色注塑成型塑料零件的耐光性。

耐熱性：

顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料的熱失重，變色和褪色的程度。無(wú)機顏料的成分是金屬氧化物和鹽，它們具有良好的熱穩定性和高的耐熱性。有機顏料在一定溫度下會(huì )發(fā)生分子結構變化和少量分解。特別是對于PP，PA和PET注塑件，加工溫度高于280°C。選擇著(zhù)色劑時(shí)，必須注意顏料的耐熱性。

耐氧化性：

某些有機顏料由于大分子降解或氧化后的其他變化而逐漸褪色。在此過(guò)程中，應注意高溫氧化和強氧化劑引起的氧化。當色淀，偶氮顏料和鉻黃組合使用時(shí)，紅色將逐漸減少。

耐酸和堿：

著(zhù)色的注塑塑料零件的褪色與著(zhù)色劑的耐化學(xué)性（耐酸和堿，抗氧化性的恢復）有關(guān)。例如，鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，而鎘黃不耐酸。這兩種顏料和酚醛樹(shù)脂可以強烈地還原某些著(zhù)色劑，從而嚴重影響著(zhù)色劑的耐熱性，耐候性，從而導致褪色。