在塑膠件注塑模具加工環(huán)節的精度由哪些方面來(lái)決策呢？大家又該怎樣來(lái)提升薄壁注塑模具加工件的精度呢？

薄壁注塑模具塑膠件的運用范疇愈來(lái)愈普遍，從簡(jiǎn)易的廚具、廚房用品到繁雜的機械零部件、電子設備機殼等都是有采用塑膠件，殊不知針對電子設備機殼等精度規定較高的塑膠件，在注塑加工生產(chǎn)制造的情況下從注塑模具加工剛開(kāi)始就需要高度重視其精度。

1.關(guān)壓模:正常情況下應當超過(guò)塑膠射進(jìn)模內的總壓，以不出披鋒為標準。

2.工作壓力和速率有一部分同樣的關(guān)聯(lián)功效于模內的目地是使原料進(jìn)到模內能勻稱(chēng)，完全，適當的填滿(mǎn)各角落里.太低會(huì )短射，縮水率，太高有毛頭，太飽，粘模，燒糊，易損件磨具及熱應力高安全隱患。

3.速率的速度是決策原料在薄壁注塑模具直澆道內及制成品中之情況，快有毛邊，太飽，燒糊，慢了便會(huì )出現短射，縮水率，融合欠佳容易斷等。

4.溫度原料不一樣，溫度不盡相同，太低熔膠不透光而造成 色調不勻，薄壁注塑模具塑膠件的熱應力擴大.因溫度過(guò)低增加過(guò)高，很有可能會(huì )造成擠出機螺桿破裂，過(guò)高，商品有毛邊，又因制冷而造成溫度差，造成收攏.原料會(huì )溶解，變黃，掉色，易破裂.制冷時(shí)間拉長(cháng)，氣不易排出來(lái)。