1）裝配現場(chǎng)的清理和樣圖的提前準備；將塑料成型模具裝配工藝圖、零件圖、塑個(gè)產(chǎn)品圖套上包裝袋，井然有序地擺在裝配當場(chǎng)，便于裝配全過(guò)程中隨時(shí)隨地對比、確定。

2）工具的提前準備；塑料成型模具裝配以前，需考慮到裝配全過(guò)程中很有可能會(huì )應用什么工具，在執行裝配工作中以前都應一一提前準備穩妥，按照規定放置齊整，防止在裝配時(shí)易缺乏某一樣工具而影響裝配工作效率。

3）了解塑料成型模具的裝配工藝圖、零件圖及其產(chǎn)品圖片在開(kāi)展塑料成型模具裝配前要依據模具動(dòng)、前模和內、外抽芯組織等部件的裝配特性，充足了解模具的裝配工藝圖、零件圖及產(chǎn)品圖片。

4）模具零件的對比確定依據產(chǎn)品圖片、裝配圖掌握模具結構，確定各關(guān)鍵零件的樣子、規格;確定各模具零件的關(guān)鍵樣子部位精度和規格精度。

5)）挑選恰當有效的裝配方式和裝配基準裝配前務(wù)必考慮到裝配中模板座和成形件的設計方案基準與裝配基準的重疊性;動(dòng)、定模板的基準統一性;模具單獨零件的生產(chǎn)加工出現偏差的原因和各零件裝配后造成的積累出現偏差的原因﹔模具裝配尺寸鏈和零件中間的相互配合情況及其裝配空隙等一系列裝配和調節的難題。塑料成型模具一般選用二種裝配基準，一種是以定位銷(xiāo)、導柱等導向性件做為裝配基準;另一種是以型芯、凹?；蜩偧汝P(guān)鍵成形零件做為裝配基準。

6）裝配時(shí)刻搞好裝配紀錄紀錄裝配原始記錄，紀錄零件是不是缺乏，零件樣子、標準公差等是不是偏差，零件裝配后的裝配基準出現偏差的原因數據信息、積累出現偏差的原因數據信息和具體裝配調整數據信息等，便于于和有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，也有益于試件后做進(jìn)一步的裝配、調整、調節和匯總。