一.設計前檢討事項的工作步驟

1．模具材質(zhì)

2．成型品

3．成型機選擇

4．模座的基本結構

2.重要的模具設計項目

1．多色射出組合模式

2．澆道系統

（1）射出壓力較低。

（2）快速填充可以提高產(chǎn)量。

（3）射出均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好。

（4）減少廢物，縮短射出時(shí)間。

3．成型設備：

（1）每個(gè)噴射出料缸的噴射量，決定使用哪個(gè)材料缸的顏色。

（2）打擊行程以及其位置。

（3）旋轉盤(pán)上的電路、水道以及油路的配置。

（4）旋轉盤(pán)承載的能力。

4．模座設計：模仁配置設計

首先要將公模側旋轉180度的條件考慮進(jìn)去，模具的設計也必須按照交叉對稱(chēng)的排列位置，否則模具無(wú)法完成。

（1）導柱：在多色模具中必須保證同心度，以及具備引導公模與母模的功能。

（2）回位銷(xiāo)：必須將頂板固定，在回位稍上面加彈簧，使頂板保持穩定，因為模具需要旋轉。

（3）定位塊：保證兩模座固定在大固板上，不會(huì )因螺釘間隙問(wèn)題而產(chǎn)生偏差。

（4）調整塊（耐磨塊）：模具高度Z坐標值誤差時(shí)，主要用于合模。

（5）頂出機構：與一般模具的頂出模式設計相同。

（6）冷卻電路設計：模具1和模具2的冷卻電路設計應盡可能相同